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2019年3月10至12日, 广州

12.09.2016 都说国外自动化生产线牛,那是你没见过海尔无灯工厂!

向全球开放生产线,对于其他企业来说相当于“自杀”式的行为,却成为海尔展现制造实力的窗口。海尔曾经召开透明工厂发布会,通过在全部互联工厂中安装的摄像头,向全世界直播其先进的生产线。

有没有未来工厂的既视感!

海尔四大“无灯”工厂建成的全球首套批量高品质黑灯无人线,完全实现自动无人冲片、串片、涨管,通过设备高精度作业实现效率及产品性能的大幅提升;全球领先的“装配智能机器人群”项目,是全球首个空调外机前装智能机器人社区:实现了空调外机前装部分5套机器人的协同装配,并结合信息化RFID身份证实现产品-机器人、机器人-机器人之间智能自交互、自换行和柔性生产,在质量方面达到了压机螺母紧固扭矩100%精准,降低了产品的噪音。

另外,其“自动智能联机测试”项目也属全球领先。其装配自动智能联机测试系统,能自动识别产品,自交互调研设备参数程序测试,实现自判定,不合格不放行,还能结合物联网技术自动关联测试数据,并存储可追溯,该技术实现了制冷制热性能零误判。

张瑞敏:

智能化全世界做得最好的是德国,他们叫“工业4.0”。“工业4.0”就是互联工厂。我们要做到无灯工厂——没有电灯,没有人了,机器人和生产线可以对话,市场信息来了之后,机器人和生产线会做出反应,满足个性化的需求。比如,有消费者需要把自己的头像印在饮料瓶上,信息通过网络传给生产线的机器人,把头像传过来之后就可以在瓶子上印出来,但前提是内部一定是智能化的,我们的差距还很大,车间的人仍然比较多。我们正在改造,有一条洗衣机生产线原来有92个人,现在已经变成1个员工。

  必须要打破原来生产模式,变成模块化的生产。美国人伊丽莎白·哈斯·埃德莎姆前些年就说21世纪是乐高世纪,所有的产品像积木一样可以随时变化。这一点,我们也有差距,但也在改变。之前是给你下多少任务,你就生产多少,现在,根据市场用户反馈,谁做得好,谁就可以抢更多的定单。

  我们在沈阳建了一个工业园,按当时情况建的职工宿舍,现在一半用不上,租给外边工厂,将来这个工厂一定是无人化的。我到德国去参观一个模具厂,里面一个人都没有,所有机器自动运转。机器自动化运转倒不是非常难的,难的是怎么样能够跟用户连接起来。这对于我们来讲,还是很大的挑战。制造三万多人要变少,但需要通过措施一点点实现。

  郭台铭有150万人,但他现在大批采用机器人,他从海尔买过机器人。我认为可能是有几个阶段。第一阶段,工厂会大量地采用机器人;第二个阶段,让机器人市场化。让机器人大规模生产没有用,大规模生产谁要啊?必须要和用户连起来,这是最难的。富士康是给苹果代工,比较统一,但一般企业要个性化生产,使个性化需求和自动化生产结合起来,这是最难的问题。
  
  无人工厂不意味着都失业了。从92个人变成1个人的生产线,背后还有人,但他们的薪酬肯定不是操作工的钱,要多得多。服务业的大发展是一个趋势。工业化初期时一个很有名的“卢德运动”,破坏自动织布机。但他们能不能挡住工业化?挡不住。现在自动化谁能够挡住?也不可能挡住。

 

有专家表示,如此大胆的开放其生产线,背后隐藏的其实是海尔互联工厂颠覆传统制造的4大新模式。

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从工人到机器人 颠覆人工作业

在传统的生产制造模式中,生产线前站着的是工人,从面板的切割到机器的焊接,全都靠人工来完成,这样的生产模式就不可避免的产生误差,增加内部损耗。而海尔在互联工厂全部采用机器人社区无人作业,通过先进的设备进行自动换模、自动上料等,实现自动化生产,不仅可以与生产链其他环节无缝对接,提高生产效率,还能保证生产精度,杜绝生产误差,为消费者创造更高品质的生活。

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从孤岛生产到智能互联 颠覆串联式作业

过去的生产模式主要依靠人工作业,生产的每个环节都是单机孤岛作业,信息无法及时传递。如果一个环节出现问题,不能及时传送到其他环节,引发不必要的损失。而海尔互联工厂精密装配机器人社区,预装机器人沟通、协同作业,通过RFID,实现产品与设备、产品与模块、产品与人员之间的多重互联,全程数字化监控,颠覆传统串联式作业,实现并联式生产。

从大规模制造到大规模定制 颠覆同质化生产

互联网时代,用户需求成为推动产业发展第一生产力,传统制造业大规模、标准化的生产模式显然难以满足用户个性化、碎片化的需求,这就决定了企业的关键不再是制造产品,而是对用户个性化需求的满足。在这种情况下,海尔互联工厂率先实现了个性化定制,用户可根据个人喜好网上下单,工厂通过系统APS自动排产,满足用户个性化定制最佳体验,改变过去工厂批量生产、大规模制造的固定模式。

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从毫不知情到全球直播 颠覆封闭式生产

对普通的用户来说,工厂的生产线一直都很神秘,消费者无法了解到产品设计、研发、生产的过程。而通过海尔互联工厂,用户不仅可以定制个性化产品,而且定制产品的上线、装配、下线时间都可通过APP全程可视。现在随着海尔透明工厂的建立,通过在全部互联工厂中安装的摄像头,更是将互联工厂的生产线置于全球用户的眼皮之下,任何人都可以成为海尔生产的监督者。

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当前新一轮的工业革命正在深化,数字化、智能化技术深刻的改变着制造业的生产模式和产业形态。在此大背景下,海尔不仅建立四大互联工厂,颠覆传统的制造模式,还将其向全世界公开,代表中国企业走向工业4.0迈出了坚定的第一步。

 

【转载来源:工业机器人】

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